+86 139 2658 4851

Najnovejši izdelki

  • Izdelek za tlačno litje aluminija
  • Storitve CNC obdelave po meri
  • Natančni CNC struženi deli
  • Natančne CNC stružene komponente
  • CNC natančno struženi deli
  • Visoko precizna CNC stružnica

Kontaktirajte nas

  • 902, stavba A3, industrijski park Tianrui, št. . 35 Fuyuan 1st Road, skupnost Zhancheng, ulica Fuhai, okrožje Bao'an, Shenzhen
  • sales@shdindustry.com
  • +8613670104031
Proizvajalec cinkovega tlačnega litja po meri za precizne komponente

 

Izdelujemo komponente iz cinkove tlačne litine po meri od prototipa do -velikoserijske proizvodnje, pri čemer združujemo-hišno orodje, natančno obdelavo in strog nadzor kakovosti, da proizvajalcem originalne opreme pomagamo zmanjšati stroške in skrajšati razvojne cikle.

 

 
  • Zamak 3 deli za tlačno litje cinka
    Zamak 3 deli za tlačno litje cinka

    Deli za tlačno ulivanje cinka Zamak 3 so natančno-izdelane komponente iz cinkove zlitine, proizvedene s-tehnologijo tlačnega litja pod visokim pritiskom.

    Dodaj v povpraševanje
  • Cinkovo ​​tlačno litje delov vozil
    Cinkovo ​​tlačno litje delov vozil

    Avtomobilski deli iz cinkovega tlačnega litja so natančno-izdelane komponente, izdelane s tehnologijo tlačnega litja v vročih komorah.

    Dodaj v povpraševanje
  • Deli za tlačno litje pod visokim pritiskom
    Deli za tlačno litje pod visokim pritiskom

    Deli za tlačno litje pod visokim pritiskom (HPDC) so precizne komponente iz aluminija, cinka in magnezija, ki se večinoma uporabljajo v avtomobilski industriji, elektroniki, industrijski opremi in...

    Dodaj v povpraševanje
  • Priljubljeni deli za tlačno litje cinka
    Priljubljeni deli za tlačno litje cinka

    Priljubljeni deli za tlačno litje cinka so izdelani iz vrhunskih cinkovih zlitin, zasnovanih za industrijske aplikacije, ki zahtevajo dosledno mehansko zmogljivost, stabilno dimenzijsko natančnost...

    Dodaj v povpraševanje
 
Zakaj izbrati naše storitve tlačnega litja cinka
 

80T–1500T oprema za tlačno litje

Podpira projekte od majhnih natančnih komponent do velikih konstrukcijskih delov.

 

Integrirani proizvodni proces

-Hišno orodje, tlačno litje, strojna obdelava, končna obdelava in montaža za boljšo kakovost in-nadzor dobave.

 

Sistemi kakovosti ISO 9001 & IATF 16949

Proizvodnja vodena po mednarodno priznanih standardih kakovosti.

 

 

Projektna-podpora pod vodstvom inženiringa

Pregled DFM, optimizacija kalupov in smernice za proizvodnjo pred masovno proizvodnjo.

 

Zinc Die Casting of Vehicle Parts

 

Tehnične in procesne prednosti

Ultra{0}}nizke tolerance:Dosega ponovljive tolerance do ±0,02 mm, zmanjša ali odpravi sekundarno obdelavo.

 

Zmogljivost tanke{0}}stene:Uliva debeline sten do 0,5 mm, hkrati pa ohranja strukturno trdnost in lahko obliko.

 

Dolga življenjska doba orodja:Nizka temperatura taljenja (380–420 stopinj) zmanjša toplotno obremenitev kalupov in podaljša življenjsko dobo orodja.

 

Odlična EMI zaščita in prevodnost:Zagotavlja močno zaščito pred EMI/RFI z visoko toplotno in električno prevodnostjo, zaradi česar je idealen za elektronska ohišja.

 

Stopnje materialov in mehanska primerjava

 

Uporabljamo samo 100-odstotno neobdelane cinkove ingote visoke-čistosti, ki jih spremljajo certifikati o sledljivem materialu.

Vodnik za hitro izbiro: Zamak 3 je standard za 80 % elektronskih in kozmetičnih delov. Izberite Zamak 5, če vaše komponente zahtevajo večjo natezno trdnost in odpornost proti lezenju.

Razred zlitineKemična sestava in ključne lastnostiNatezna trdnostTrdotaPrimarne industrijske aplikacije
(Standardno)(Brinell)
Zamak 3Industrijski standard za litje cinka. Ponuja optimalno kombinacijo fizikalnih/mehanskih lastnosti, odlične livnosti in odličnih površinskih/končnih lastnosti.~283 MPa82Elektronska ohišja, avtomobilske komponente, ključavničarska oprema, gospodinjski aparati.
(ASTM AG40A)
Zamak 5Napolnjen s približno 1% bakra. Ta dodatek znatno poveča natezno trdnost, trdoto in odpornost proti lezenju, čeprav z manjšim zmanjšanjem duktilnosti.~328 MPa91Mehanski deli-za težke obremenitve, funkcionalne prestave, strukturni pritrdilni nosilci,-pritrdilni elementi visoke obremenitve.
(ASTM AC41A)
ZA-8Vsebuje večjo vsebnost aluminija kot serija Zamak. Idealno za-vplivanje v vročih komorah, ki zahtevajo povečano strukturno trdnost in vrhunsko zmogljivost lezenja.~374 MPa103Nosilni-strukturni spoji, industrijski priključki, strojna oprema za težke stroje.
(ASTM cink-aluminij)

 

Proizvodne zmogljivosti

 

 

Stroji za tlačno litje 80T–1500T

Podpira natančne cinkove dele od nekaj gramov do več kilogramov.

 

 

-Hišno orodje

CNC obdelava, EDM in rezanje z žico zagotavljajo hiter razvoj kalupov, vzdrževanje in modifikacije.

 

 

-Velik obseg proizvodnje

Avtomatizirana proizvodnja mesečno dostavlja na milijone delov s stabilno kakovostjo in-pravočasno dostavo.

 

 

Potek proizvodnje in protokoli za nadzor kakovosti

 

Koordinatni merilni stroji (CMM):Za natančno validacijo dimenzij 3D glede na vaše izvorne datoteke CAD.

 

Spektrometrična analiza materiala:Izvaja se na vhodnih serijah surovin, da se preveri čista kemična sestava in prepreči uporaba odpadne kovine.

 

Zaznavanje napak z rentgenskimi-žarki:Uporablja se za spremljanje notranje strukturne gostote in odpravljanje pod-površinske poroznosti, preden deli zapustijo proizvodnjo.

 

Certificirano po ISO 9001 in IATF 16949:Naši sistemi vodenja kakovosti zagotavljajo popolno sledljivost in stabilnost procesa ter izpolnjujejo stroge revizije avtomobilske in industrijske dobavne verige.

 

 

Obsežne možnosti površinske obdelave

Galvanizacija:Krom, nikelj, cink ali baker za izboljšano odpornost proti koroziji, zaščito pred obrabo in vrhunski videz.

 

Prašno barvanje in barvanje:Na voljo v barvah po meri RAL s trajno zaščito pred udarci, UV žarki in izpostavljenostjo na prostem.

 

E-Prevleka:Zagotavlja enotno pokritost,-odporno na korozijo, tudi na kompleksnih oblikah in notranjih votlinah.

 

Pasivacija in kromatizacija:Izboljša odpornost proti koroziji in ustvari idealno površino za barvanje ali samostojno zaščito.

High Pressure Die Casting Parts

 

 
Oskrbovane industrije
 
01/

Avtomobilski sistemi:Nosilci sistema za gorivo, mehanizmi varnostnih pasov, notranji okrasni okvirji, nosilci vzvratnih ogledal in ohišja senzorjev.

02/

Elektronika in telekomunikacije:Težka-ohišja z RF zaščito, strukturni hladilni odvodi, več-ohišja konektorjev in-ohišja ročnih naprav.
 

03/

Pametni dom in komercialna strojna oprema:Ohišja digitalnih ključavnic, arhitekturni tečaji, vrhunska sanitarna oprema in sklopi okenskih pogonov.

04/

Industrijska oprema:Ohišja pnevmatskih ventilov, komponente regulatorjev, zobniki po meri in številčnice za natančne instrumente.

 

Prilagajanje in inženirske zmogljivosti

 

Ne ulivamo samo kovine;Izdelujemo inženirske rešitve. Specializirani smo za 100-odstotno prilagajanje OEM/ODM na podlagi vaših lastniških tehničnih risb (formati STEP, IGES, DWG).

 

Vpletenost v zgodnji fazi (ESI):Naša inženirska ekipa sodeluje z vašim oddelkom za raziskave in razvoj pri izvajanju vrednotenj Design for Manufacturing (DFM) in napredne analize simulacije Moldflow. To optimizira postavitev vrat, vzpostavi enotno debelino stene in načrtuje območja koncentracije napetosti pred rezanjem jekla.

 

Preverjanje prototipa:Ponujamo hitre rešitve za izdelavo prototipov, vključno s CNC obdelavo iz trdnih cinkovih blokov ali prototipov mehkega -orodja, kar vam omogoča, da preverite prileganje, obliko in delovanje, preden se zavežete naložbam v proizvodna orodja.

 

Predvideni roki proizvodnje in dostave

 

Projektna fazaTipičen dobavni rokDobavljivi izdelki kupcu
Ponudba & DFM1 - 2 delovnih dniCelovita razčlenitev stroškov in povratne informacije o izdelavi
Prototipni vzorci5 - 7 delovnih dniKončni vzorci CNC/mehkih-orodij, dostavljeni za testiranje prileganja
Izdelava kalupov20 - 25 koledarskih dniVzorci T1, videoposnetki o preskusih plesni in poročila o postavitvi v celoti
Masovna proizvodnja10 - 15 dni (na podlagi MOQ)Končni izdelki, poročila o pregledu OQC in fotografije nakladanja kontejnerjev

 

pogosta vprašanja

 

V: Kako hitro lahko dobim ponudbo in poročilo DFM za svoje dele po meri?

O: Preprosto oddajte svoje datoteke 3D CAD prek našega varnega kontaktnega kanala. Naša ekipa inženirjev bo pregledala vaše datoteke in zagotovila podrobno ponudbo skupaj s predhodno oceno DFM v 24 do 48 urah.

V: Katere formate inženirskih datotek sprejemate za pregled?

O: Sprejemamo vse-standardne formate, vključno s STEP, IGES, X_T, DWG, DXF in PDF. Vaša intelektualna lastnina je pri nas popolnoma varna; v celoti smo pripravljeni podpisati pogodbo o ne-razkritju (NDA), preden delite kakršne koli risbe.

V: Ali nudite sekundarno CNC obdelavo po postopku tlačnega litja?

O: Da. Medtem ko naše tlačno ulivanje cinka dosega odlične skoraj-neto oblike, upravljamo popolnoma opremljeno-hišno CNC obdelovalnico za obdelavo visoko-natančnih sekundarnih operacij, kot so navoji, povrtavanje, narezovanje, vrtanje in ultra-natančno rezkanje.

V: Kako zagotavljate, da v proizvodnji ni uporabljenih odpadnih kovin?

O: Vsaka dohodna serija cinkovih ingotov je v našem laboratoriju podvržena spektrometrični analizi materiala. Z vsako pošiljko zagotovimo uradne certifikate za proizvodnjo materialov in poročila o analizi kemične sestave, da zagotovimo 100-odstotno uporabo čistih zlitin.

V: Kakšni so vaši pogoji plačila in pošiljanja za mednarodne stranke B2B?

O: Ponujamo prilagodljive pogoje pošiljanja, vključno s FOB, CIF, DDU in DDP. Stroški orodja običajno sledijo 50 % pologu / 50 % po strukturi odobritve vzorca, s plačilnimi pogoji množične proizvodnje, ki jih je mogoče prilagoditi glede na obseg naročila in preverjanje kreditne sposobnosti.

Z bogatimi izkušnjami smo eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev cinkovih litin na Kitajskem. Če nameravate kupiti visokokakovostne cinkove tlačne ulitke v razsutem stanju, izdelane na Kitajskem, dobrodošli, da dobite brezplačen vzorec iz naše tovarne. Na voljo je tudi storitev po meri.

(0/10)

clearall