Dom > Zmogljivosti> Storitev CNC obdelave > 5-osna CNC obdelava

5-osna CNC obdelava

Kategorijo izdelkov

Najnovejši izdelki

Kontaktirajte nas

902, stavba A3, industrijski park Tianrui, št. . 35 Fuyuan 1st Road, skupnost Zhancheng, ulica Fuhai, okrožje Bao'an, Shenzhen
sales@shdindustry.com
+8613670104031

Proizvajalec 5-osnih CNC obdelav za natančne dele po meri

Kot proizvodni partner s certifikatoma AS9100D in ISO 9001:2015 zagotavljamo visoko{3}}natančne 5-osne CNC obdelovalne storitve, prilagojene kompleksnim geometrijam, tolerancam-na ravni letalske in vesoljske opreme in večstranskim profilom komponent.

5-osni CNC deli

5-Osni CNC deli so visoko{2}}natančni, kompleksni deli, izdelani s petosno CNC obdelovalno tehnologijo, in se pogosto uporabljajo v industrijah, kot so vesoljska, avtomobilska, medicinska,...

Dodaj v povpraševanje
5-osno obdelani deli

5-osni strojno obdelani deli so izdelani s 5-osnim CNC obdelovalnim centrom, ki lahko dokonča obdelavo kompleksnih ukrivljenih površin in več površin v eni nastavitvi.

Dodaj v povpraševanje
5-osna obdelava rotorja

5-osna obdelava pomeni, da mora imeti obdelovalni stroj pri obdelavi delov s kompleksno geometrijo možnost pozicioniranja in povezovanja v petih prostostnih stopnjah. V primerjavi s štiri-osnim...

Dodaj v povpraševanje
5-osni obdelovalni deli

5-osni obdelovalni deli so visoko-natančni, kompleksni deli, izdelani s petosno CNC obdelavo.

Dodaj v povpraševanje
Natančni 5-osni CNC obdelovalni deli

Natančni 5-osni CNC obdelovalni deli so izdelani s pet-osno CNC obdelovalno tehnologijo, ki omogoča visoko-natančno obdelavo ±0,005 mm, enkratno-oblikovanje kompleksnih ukrivljenih površin in...

Dodaj v povpraševanje

Tehnične in procesne prednosti

Hkratna 5-osna obdelava premakne rezalna orodja čez linearne osi X, Y in Z, medtem ko se istočasno vrti na osi A in B (ali A in C). Za vodje nabave B2B ta konfiguracija procesa odklene različne tehnične in komercialne prednosti:

Učinkovitost ene-nastavitve

Kompleksni več{0}}stranski deli so dokončani v eni postavitvi, kar zmanjša napake pri rokovanju in odpravi{1}}tolerančno kopičenje zaradi ponovnega-pritrjevanja.

Prava 5-osna simultana obdelava

Omogoča neprekinjeno oblikovanje zapletenih geometrij, kot so impelerji, turbinske lopatice in medicinski vsadki, ki jih ni mogoče izdelati s 3-osno ali 3+2 obdelavo.

Visoko natančen nadzor tolerance

Ohranja visoko dimenzijsko natančnost do ±0,005 mm, kar zagotavlja zanesljivo prileganje in dosledno zmogljivost sestavljanja za kritične aplikacije.

Izboljšana življenjska doba orodja in površinska obdelava

Dinamična orientacija orodja ohranja optimalne pogoje rezanja, zmanjšuje vibracije in upogibanje, hkrati pa dosega končno obdelavo površine do Ra 0,4 μm neposredno od strojne obdelave.

Napredni popis materiala in zmogljivosti strojne obdelave

Vzdržujemo popolnoma sledljiv inventar surovin, skupaj s poročili o preskusih mlina (MTR) in sledenjem serije segrevanja materiala, da zagotovimo ničelne strukturne napake.

Klasifikacija materiala	Običajne stopnje obdelane	Ključne industrijske lastnosti	Tipične B2B aplikacije
Aluminijeve zlitine	Al 6061-T6, 7075-T651, 2024	Izjemno razmerje-in-težo, visoka toplotna prevodnost, odličen odziv na eloksiranje.	Konstrukcijski nosilci za letalstvo, ohišje dronov, hladilni odvodi po meri.
Nerjaveče jeklo	SS 304, 316L, 17-4 PH	Visoka odpornost proti koroziji, odlična natezna trdnost, bio-kompatibilni profili.	Medicinski kirurški instrumenti, ladijska strojna oprema, telesa kemičnih ventilov.
Eksotika in superzlitine	Titan (Gr. 5 / Ti-6Al-4V), Inconel 718, kobalt-krom	Ekstremna toplotna odpornost, vrhunska trdnost pri temperaturi, nizka toplotna ekspanzija.	Propelerji letalskih turbin, ortopedski vsadki, naftna in plinska orodja.
Inženirska plastika	PEEK, POM (Delrin), PTFE, G10	Visoka dimenzijska stabilnost, nizki koeficienti trenja, odlična kemična in dielektrična odpornost.	Testne vtičnice za polprevodnike, električni izolatorji, manif

-Hišni strojni park in proizvodne zmogljivosti

V našem klimatsko-nadzorovanem CNC objektu je napredna flota obdelovalnih centrov, ki se lahko prilagajajo vašim krivuljam povpraševanja:

Napredni 5-osni strojni park
Našo proizvodno linijo sestavljajo visoko{0}}hitrostni 5-osni obdelovalni centri Mazak, Hermle in DMG MORI. Naprava, opremljena z 20.000 vrtljaji na minuto, natančnimi linearnimi tehtnicami in paletnimi sistemi, podpira stabilno avtomatizirano obdelavo 24/7.

Prilagodljiva delovna ovojnica
Strojno obdelujemo natančne komponente do 600 × 500 mm, ki pokrivajo vse od majhnih zapletenih delov do srednje-velikih strukturnih ohišij.

Pri-nadzoru kakovosti procesa
Vsak stroj je kalibriran z merilnimi sistemi laserskih orodij in sondiranjem Renishaw za nadzor toplotnega odmika in zagotavljanje dosledne natančnosti v-serijski proizvodnji.

Potek proizvodnje in zagotavljanje kakovosti

Naš samostojni meroslovni laboratorij deluje kot neodvisna vrata kakovosti, ki zagotavlja popolno skladnost pred odpremo:

Koordinatni merilni stroji (CMM)

CMM Zeiss s sondami za skeniranje za preverjanje kompleksnih toleranc profila glede na vaše izvorne datoteke 3D STEP/IGES.

Optični primerjalniki in profilometri

Za mikroskopsko preverjanje hrapavosti površine (Ra) in brez{0}}kontaktno preverjanje robov.

Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT)

Ultrazvočni pregled in pregled s tekočimi penetranti je na voljo na zahtevo za letalske-kritične komponente vesolja.

Možnosti končne-obdelovalne površine

Zagotavljamo celovite površinske obdelave od-do-koncev pod strogim nadzorom postopka, da izpolnimo posebne estetske in inženirske zahteve:

01/

Anodiziranje (trdi premaz tipa II in tipa III)
Zagotavlja močno zaščito pred korozijo in visoko odpornost proti obrabi. Na voljo v prozornih, črnih in industrijskih barvah po meri za funkcionalne in estetske zahteve.

02/

Premaz za kemično pretvorbo (Chem Film / Alodine)
Izboljša odpornost proti koroziji, hkrati pa obnovi električno prevodnost aluminija. Služi tudi kot odličen osnovni sloj za barvanje ali nadaljnjo dodelavo.

03/

Pasivacija in elektropoliranje nerjavečega jekla
Poveča odpornost proti koroziji z odstranjevanjem prostega železa s površine. Elektropoliranje dodatno zgladi površino za izboljšano čistočo in učinkovitost.

04/

Peskanje kroglic in zaključna obdelava
Ustvari enotno mat površino z odstranjevanjem sledi orodja in manjših nepopolnosti, kar je idealno za medicinske, industrijske in -potrošniške komponente.

Prilagajanje, DFM in inženirska podpora

Delujemo kot podaljšek vaše inženirske ekipe in zagotavljamo proizvodnjo OEM/ODM v celoti po meri.

Optimizacija DFM
Naši inženirji CAM pregledajo vsak RFQ, da izboljšajo izdelovalnost, optimizirajo dostop do orodja ter zmanjšajo čas in stroške obdelave.

CAM simulacija in preverjanje
Vse poti orodij so v celoti simulirane s kinematiko stroja pred proizvodnjo, da se preprečijo kolizije in zagotovi varnost procesa ter celovitost delov.

Prednosti dobavne verige in nabave

Z neposredno, pregledno proizvodnjo racionaliziramo nabavo in zmanjšamo tveganje v dobavni verigi.

Neposredno tovarniško sodelovanje

Sodelujte neposredno z našo inženirsko in proizvodno ekipo, pri čemer odpravite posredniške stroške in zagotovite popoln nadzor nad svojim projektom od izdelave do končnega dela.

Popolna dokumentacija o kakovosti in sledljivost

Vsaka pošiljka vključuje popolne zapise o kakovosti, kot so potrdila o materialih, poročila o inšpekcijskih pregledih CMM in potrdila o skladnosti (CoC).

Varni podatki in zaščita IP

Vse datoteke CAD so shranjene v šifriranih sistemih z-nadzorovanim dostopom. Formalne NDA so podpisane pred uvedbo projekta za zaščito vaše intelektualne lastnine.

pogosta vprašanja

V: Kako 5-osna obdelava zmanjša naš skupni strošek nabave na del v primerjavi s 3-osnimi nastavitvami?

O: Čeprav je urna postavka za 5-osni stroj višja, dokonča kompleksne dele v eni sami operaciji. Tradicionalna 3-osna strojna obdelava bi zahtevala 3 do 5 ločenih nastavitev, kar zahteva izdelavo vpenjal po meri in delo za ročno ponovno pritrditev. 5-os odpravi te stroške dela, skrajša dobavne roke in odpravi napake pri zlaganju vpenjal, kar ima za posledico nižje skupne stroške lastništva kompleksnih delov.

V: Ali lahko vaša tovarna zagotovi popolno sledljivost surovin in certifikate?

O: Da. Vsako serijo materiala, ki ga nabavimo, spremlja verodostojno poročilo o preskusu mlina (MTR), ki podrobno opisuje njegove natančne kemijske in fizikalne lastnosti. Ohranjamo sledljivost toplotnih-delov od vnosa materiala prek proizvodnje do končne dostave, s čimer zagotavljamo skladnost s strogimi letalskimi, medicinskimi in obrambnimi standardi.

V: Kakšen je vaš standardni dobavni rok za 5-osni CNC strojno obdelan projekt po meri?

O: Za standardne serije izdelave prototipov (1–10 kosov) je naš običajni čas izvedbe od 7 do 10 delovnih dni, odvisno od kompleksnosti dela in zahtev glede končne obdelave površine. Časi priprave za množično proizvodnjo se običajno gibljejo med 3 in 4 tedni po odobritvi prvega vzorca izdelka.

V: Ali nudite poročila o prvem pregledu artikla (FAI), preden nadaljujete s serijsko proizvodnjo?

A: Da, absolutno. Za vse srednje{1}}do-velike proizvodne pogodbe nudimo uradna poročila o prvem pregledu izdelkov (FAI) poleg fizičnih vzorčnih delov za potrditev in podpis-vaše ekipe, preden izdamo naročilo v avtomatizirano proizvodno površino.

V: Kakšna je vaša najmanjša količina naročila (MOQ) za storitve 5-osne obdelave?

O: Ne uveljavljamo strogih MOQ. Stranke B2B podpiramo z naročili, ki segajo od enega zapletenega prototipa do majhnih-do-srednjih proizvodnih serij na tisoče enot. Naše cenovne matrike se dinamično spreminjajo z obsegom naročila, da vam zagotovijo najboljše možne stroške na enoto.

V: Kako vaš obrat zagotavlja zaupnost naših lastniških modelov?

O: Uveljavljamo strog protokol zaščite IP. Rutinsko podpisujemo zavezujoče pogodbe o ne-razkritju (NDA), preden prejmemo kakršna koli inženirska sredstva. Interno so risbe omejene samo na določene inženirje in operaterje CAM, ki so dodeljeni vašemu projektu, nobeni podatki pa se ne delijo s tretjimi-prodajalci.

V: Ali lahko na svojih 5-osnih centrih obdelujete trde ali eksotične materiale, kot sta titan razreda 5 ali inconel?

O: Da. Naši 5-osni centri imajo visoko-togostne ulitke,-vretena z visokim-navorom in visokotlačne-sisteme hladilne tekočine prek-vretena, ki so posebej zasnovani za obdelavo-za-superzlitine, kot so titan (Ti-6Al-4V), Inconel 718, in kobalt-krom brez povzročanja toplotnih poškodb ali mikrorazpok.

V: Kako ravnate s posodobitvami dizajna ali inženirskimi spremembami (ECO) sredi-projekta?

O: Če pride do naročila za inženirsko spremembo (ECO), se nemudoma obrnite na svojega namenskega upravitelja računa. Zaustavimo proizvodne linije, da ocenimo trenutni status delov. Če komponente niso dosegle prizadete faze obdelave, posodobimo naše orodne poti CAM z vašim revidiranim modelom CAD, da zmanjšamo stroške odpadnega materiala in se izognemo-časovnim zamudam.

V: Katera posebna inšpekcijska dokumentacija je priložena moji pošiljki?

O: Naš standardni paket kakovosti pošiljanja vključuje poročilo o preskusu materiala (MTR), popolno poročilo o pregledu dimenzij (ustvarjeno prek CMM ali digitalnih čeljusti za ključne značilnosti), poročilo o hrapavosti površine in podpisano potrdilo o skladnosti (CoC).

Z bogatimi izkušnjami smo eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev 5-osnih CNC obdelovalnih strojev na Kitajskem. Če nameravate kupiti visokokakovostno 5-osno CNC obdelavo na Kitajskem v razsutem stanju, dobrodošli, da dobite brezplačen vzorec iz naše tovarne. Na voljo je tudi storitev po meri.